详细说明
特点概述
主要特点如下：
断纸刀辊采用螺旋刀辊的结构方式，有效解决了断纸的稳定性和刀片的使用寿命问题。
断纸刀辊结构采用螺旋刀辊的结构方式由原直刀为全切式，而螺旋刀辊为点切式，解决了原来直刀结构所带来的断纸不稳定及刀片使用寿命较短问题。
主机折叠部分
序号 | 项目 | 技术参数 |
1 | 设计速度 | 100 m/min |
2 | 稳定生产能力 | 70m/min |
3 | 成品展开后规格 (mm) | 180（+1，-3）X纸宽 |
4 | 成品折叠规格(mm) | 90（+3，-1）X纸宽 |
5 | 成品高度(mm) | 50mm-135mm(折叠高度,非包装后) |
6 | 整机结构 | 墙板式结构 |
10 | 计数方式 | 采用高分辨率编码器运算，计数100%准确。 |
8 | 折叠机构 | 真空吸附折叠 |
9 | 折叠方式 | V型交错式折叠 |
10 | 折叠辊加工方式 | 经过调质处理，并且采用高精度深孔加工，保证各辊的钢性和强度，并且全部都采用数控加工中心加工，G3.2级动平衡，以确保折叠辊在高速折叠时的精度要求。 |
11 | 断纸折叠辊
| 2根断纸折叠辊，并且辊上平均分布有3至4把断纸底刀(数量会因规格而变)，以确保每个断纸长度均为180（+1，-3）mm,并且辊面上各底刀旁边有规律布置真空吸附孔，用于吸附切断后的原纸附于辊面上。 |
12 | 辊上平均分布有3-4把插纸刀和3-4个折叠V槽(数量会因规格而变)，确保原纸折叠后尺寸为90mm（+3，-1）, 并且辊面上各插刀、折叠V槽旁边有规律布置有真空吸附孔，用于吸附切断后的原纸附于辊面上。 | |
13 | 断纸底刀 | 全部都采用进口材料加工，并且底刀加吸孔结构确保高速时断纸不翻纸,为成品更加整齐。 |
14 | 断纸面刀 | 全部都采用进口材料加工,并且采用螺旋面刀的设计，确保面刀的耐用性。 |
15 | 断纸方式 | 整体升降。前后各有一片螺旋刀片。螺旋断纸结构;断纸稳定，刀具寿命长。 |
16 | 引纸方法 | 手动 |
110 | 真空风管部分 | 现场真空风管配管及施工由买方自行处理 |
18 | 机器寸动功能 | 机器可选择点动功能 |
19 | 机器主电机功率(kW) | 5.5KW |
20 | 机器真空泵功率(kW) | 37 |
21 | 机器电源要求(V Hz) | 三相380v 50Hz |
22 | 控制电压(V) | 24 |
23 | 压缩空气压力(MPa) | ≥0.6 |
23 | 用气量 | 1000升/班 |
退纸架部分
序号 | 项目 | 技术参数 |
1 | 原纸最大幅宽（mm） | 1400 |
2 | 原纸直径（mm） | <=¢1500 |
3 | 放卷速度（m/min） | ＜130 |
4 | 原纸卷纸芯内径 | ￠106.3mm |
5 | 整机结构 | 墙板框架式 |
6 | 原纸重量（t） | 最大0.8 |
7 | 退卷系统 | 片基带送纸皮带 |
8 | 原纸对齐方式 | 手动调节 |
9 | 开卷方式 | 顺时针放卷 |
10 | 穿纸方式 | 手动引纸 |
11 | 断纸检测 | 带有断纸检测系统，出现断纸时整机停机，减少原纸浪费 |
12 | 动力 | 2.2KW |
13 | 最低气压要求 | 0.6Mpa |
14 | 气耗量 | 1000升/班 |
15 | 后架传动方式 | 独立电机传动 |
16 | 传动 | |
17 | 送纸皮带 | 平皮带传动 |
18 | 纸幅调中 | 螺杆传动 |
19 | 防护 | 主要传动部件用防护罩防护 |
主机分叠部分
序号 | 项目 | 技术参数 |
1 | 分叠功能 | 采用6台伺服控制,可实现自动分叠 |
2 | 分叠结构 | 采用墙板式结构 |
3 | 分叠滑座 | 所有分叠滑座全部采用进口的直线轴承，并且采用双轴结构确保各分叠部分的稳定性 |
4 | 主要分叠工件 | 全部采用铝合金采用数控加工中心加工，确保分叠的准确性 |
5 | 出纸挡板 | 全部采用进口铝合金加工，保证出纸不会影响分纸效果 |
6 | 分叠部气动部分 | 采用AIRTAC气动原件，确保分叠的准确性 |
7 | 张数跟踪 | 采用高精度的编码器 |
8 | 分叠抽数调节 | 通过触摸屏设置，可100%精确调节抽数(以偶数抽为设定基准) |
9 | 设定抽数范围（抽） | 两层100-200抽,三层60-150抽 |
10 | 分叠次数 | 最大分叠次数10次/分钟 |
11 | 控制方式 | 当正常停机时，必须为整叠完成才可停机 |
12 | 托纸部件 | 采用不锈钢，以保证在高速时承托半成品原纸的强度和刚性 |
13 | ||
14 | 分叠伺服电机功率(kW) | 3+3+0.90+1.8=8.5 |
15 | 压缩空气压力(MPa) | ≥0.6 |
16 | 用气量 | 1000升/班 |
17 | 控制电压(V) | 24 |
主要电器元件
产品名称 | 规格及型号 | 数量 | 单位 |
英威腾变频器 | GD35-004G-4-H1 | 1 | 台 |
英威腾变频器 | GD35-2R2G-4-H1 | 2 | 台 |
英威腾变频器 | GD20-1R5G-4 | 1 | 台 |
英威腾变频器 | GD20-0R7G-4 | 1 | 台 |
英威腾伺服驱动 | SV-DA200-3R0-2-E0 | 2 | 台 |
英威腾伺服电机 | SV-MM18-3R0B-2-9A2-3000 | 2 | 台 |
英威腾伺服驱动 | SV-DA200-1R5-2-S0 | 1 | 台 |
英威腾伺服电机 | SV-MM11-1R8G-2-9A0-3000 | 1 | 台 |
欧瑞软启动 | 45KW | 1 | 台 |
英威腾触摸屏 | VA2100--10寸屏 | 1 | 块 |
英威腾PLC | IVC3-3232MAT | 1 | 块 |
英威腾PLC膜块 | IVC-EH-0808ENT | 2 | 块 |
英威腾PLC膜块 | IVC-EH-1600ENN | 1 | 块 |
编码器 | E6B2-CWZ6C 360P/R | 1 | 个 |
制动电阻 | 2000W/20R | 4 | 根 |
制动电阻 | 1000W/80R | 3 | 根 |
制动电阻 | 300W/150R | 2 | 根 |
3P断路器 | 100A | 3 | 个 |
塑壳断路器 | 160A | 1 | 个 |
2P断路器 | 16A | 1 | 个 |
台达开关电源 | 150W/DC24V | 2 | 个 |
中间继电器 | MY2NJ-24V | 30 | 套 |
西门子接触器 | cjx-9511 | 2 | 个 |
三相变压器 | 380/220 7000VA | 1 | 个 |
单相变压器 | 380/220 1000VA | 1 | 个 |
西门子接触器 | cjx-3210 | 1 | 个 |
热继电器 | 6-12A | 1 | 个 |
报警灯 | 1 | 个 | |
三孔插座 | 1 | 个 | |
光电开关 | 15 | 个 | |
计数光电 | 1 | 个 | |
接近开关 | 2 | 个 | |
相序保护开关 | 1 | 个 | |
急停开关 | 8 | 个 | |
按钮开关 | 6 | 个 | |
两档开关 | 4 | 个 | |
三档开关 | 6 | 个 | |
导轨 | 米 | 10 | 条 |
线槽 | 米 | 14 | 米 |
双层端子排 | 180 | 片 | |
线缆及端子 | 1 | 批 |
