在APP（中国）旗下金东纸业的原材料堆放区，一架无人机正围绕如山堆积的木片盘旋飞行，精准拍摄。40分钟内，数百张图像实时传回算力服务器，不到两小时，木片余量便以极高精度呈现在系统中。这一场景是金东纸业向绿而生、向智而立、向新而行的生动缩影，也是金光集团APP（中国）推动企业绿色转型、数智转型的具体实践。
品牌基石：深耕中国，引领林浆纸一体化发展
金光集团APP（中国）是金光集团在中国的地区总部，其投资历史可追溯至1992年。三十多年来，APP（中国）在长三角和华南地区先后投资布局了宁波亚浆、江苏金东纸业、金红叶纸业、海南金海浆纸等大型浆纸业企业，以及29.3万公顷现代化速生林地。作为全球规模领先的制浆造纸公司，APP（中国）始终秉持“实业报国”的初心，积极融入双循环新发展格局，基于“林浆纸一体化”产业链模式基础，不断推进绿色转型、数智转型，致力于实现环境效益、社会效益与经济效益的共赢。
作为集团在华东地区的重要布局，金东纸业自1997年投产以来，始终走在技术创新与绿色发展的前沿。如今，这家企业不仅成为镇江工业的“压舱石”，更在全国乃至全球造纸行业中树立起高质量发展的标杆。
向绿而生：绿色转型绘就发展底色
绿色，已成为金东纸业高质量发展的鲜明底色。截至目前，企业在环保上的总投入已超过20亿元。2024年金东纸业50兆瓦屋顶分布式光伏，年光伏发电超5000万千瓦时，节约燃煤1.5万吨标准煤，减少二氧化碳排放约4万吨。在节水方面，企业通过循环利用和技术改造，年节水量达700万吨，产生经济效益876万元。此外，金东纸业还成立了“双碳管理工作委员会”，系统推进碳排放管理，连续完成ISO14064碳盘查，多款产品完成碳足迹核查，成为镇江首批“无废工厂”，入选多项省级和国家级试点企业。
向智而立：数智转型驱动降本增效
数字化、智能化是金东纸业转型升级的核心引擎。自2019年启动数字化转型以来，金东纸业以流程重构、数据驱动和系统标准化为支柱，全面推进智能制造。在3号纸机包装区，一批批卷筒纸经复卷、贴码、包装、入库全部自动完成，所有信息实时同步至制造执行系统（MES）。企业先后获评中国轻工业数字化转型先进单位、国家数字化转型贯标试点企业、江苏省智能制造示范工厂，并成为工信部智能制造标准体系中的江苏省先进级智能工厂。目前，金东纸业拥有全球先进的2条纸机生产线、2条涂布生产线和1条机内涂布生产线，可年产铜版纸200万吨以上，处于行业领先水平。
向新而行：科研创新引领行业前沿
创新是金东纸业保持竞争力的核心动力。企业设立博士后科研工作站，已引进8位博士开展前瞻性研究；建有6000平方米实验场地和339台（套）高端设备，拥有通过CNAS认可的国家级实验室，实现产品全流程自主检测。依托国家级研发中心，金东纸业从原辅材料、造纸工艺到纸张应用与新产品开发，均拥有多项核心技术，尤其在涂布纸前瞻技术领域，不断突破行业极限。此外，企业还持续加强与高校、科研院所的产学研合作，确保技术始终走在行业前沿。
在金光集团APP（中国）“两个转型、一个超越”战略指引下，金东纸业正以绿色为底色、智能为引擎、创新为动力，打造传统制造业转型升级的样板，同时也为造纸行业可持续发展树立新的标杆。未来，金光集团APP（中国）将继续发挥领军企业的作用，推动旗下企业不断创新发展，为造纸行业的可持续发展树立了新的标杆。
【来源：十堰晚报】
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